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DYS-400型扁頂法砌體抗壓強(qiáng)度檢測(cè)儀（扁頂儀）

一、用途和特點(diǎn)

       扁頂儀是根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50315-2011《 砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 》研制生產(chǎn)的，適用于推定普通磚砌體或多孔磚砌體的受壓彈性模量、抗壓強(qiáng)度或墻體的受壓工作應(yīng)力的專(zhuān)用儀器。該儀器是由兩個(gè)扁式液壓千斤頂，手動(dòng)油泵，數(shù)顯壓力表，反力架及手持應(yīng)變儀等部件組成。通過(guò)活塞上升推動(dòng)承壓板對(duì)砌塊產(chǎn)生作用力檢測(cè)砌體抗壓強(qiáng)度，測(cè)試結(jié)果直觀性強(qiáng)，檢測(cè)部位局部破損。

       1、采用手動(dòng)泵加荷油缸，操作簡(jiǎn)單方便。

       2、數(shù)字顯示壓力表，可直接讀出力值。

 二、主要技術(shù)參數(shù)

     1、額定壓力（KN） ：400

     2、極限壓力（KN） ：480

     3、額定行程（mm） ：10

     4、極限行程（mm） ：15

     5、示值相對(duì)誤差（%）：±2

     6、壓板尺寸（mm） ：250×380 、250×380

 三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理

     扁頂儀及其附件如下圖所示：

       如圖所示，壓手動(dòng)泵壓把，液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通，另一路進(jìn)入扁頂儀推動(dòng)活塞上升，活塞推動(dòng)承壓板對(duì)砌塊施加壓力。隨著對(duì)壓力的增大，砌塊被損壞，此時(shí)油壓迅速降低。具有峰值功能的數(shù)字壓力表記錄下此時(shí)的壓力最大值。

四、操作方法（參考GB/T 50315-2011砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）

    在應(yīng)用扁頂法對(duì)砌體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，先要對(duì)扁式液壓千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，校驗(yàn)扁頂?shù)牧χ怠１忭敇?biāo)定一般用標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷傳感器完成。

    4.1．進(jìn)行砌體工作應(yīng)力測(cè)試時(shí)，首先應(yīng)確定開(kāi)槽位置，然后安裝好定位測(cè)點(diǎn)角標(biāo)，讀取初讀數(shù)。沿水平灰縫開(kāi)槽，并記錄應(yīng)開(kāi)槽應(yīng)力釋放后的變形讀數(shù)。裝入扁式液壓頂，接上油管并供壓做墻體應(yīng)力恢復(fù)，記錄供壓值和變形值。直至供壓值所測(cè)的變形等于初始變形值為止，然后卸載。

     4.2．在選定的墻體上，標(biāo)出水平槽的位置并應(yīng)牢固粘貼兩對(duì)變形測(cè)量腳標(biāo)，腳標(biāo)應(yīng)位于水平槽正中并跨越該槽；腳標(biāo)之間的距離h,對(duì)普通磚砌體應(yīng)相隔4條水平灰縫，宜取250mm;對(duì)多孔磚砌體應(yīng)相隔3條水平灰縫，宜取270mm。

     4.3．使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測(cè)量砌體變形的初讀數(shù)，應(yīng)測(cè)量三次，并取其平均值。

     4.4．在標(biāo)出水平槽位置處，剔除水平灰縫內(nèi)的砂漿。水平槽的尺寸略大于扁頂尺寸。開(kāi)鑿時(shí)不應(yīng)損傷測(cè)點(diǎn)部位的墻體及變形測(cè)量腳標(biāo)。應(yīng)清理平整槽的四周，除去灰渣。

     4.5．使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測(cè)量開(kāi)槽后的砌體變形值，待讀數(shù)穩(wěn)定后可進(jìn)行下一步試驗(yàn)工作。

     4.6．在槽內(nèi)安裝扁頂，扁頂上下兩面宜墊尺寸相同的鋼墊板，并應(yīng)連接試驗(yàn)油路。

     4.7．正式測(cè)試前的試加荷載試驗(yàn)，應(yīng)符合如下要求：

     正式測(cè)試前，應(yīng)進(jìn)行試加荷載試驗(yàn)，試加荷載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。檢測(cè)測(cè)試系統(tǒng)的靈活性，可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載，測(cè)試系統(tǒng)正常后卸載，開(kāi)始正式測(cè)試。

     4.8.正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)荷載應(yīng)為預(yù)估破壞荷載值的5%，并應(yīng)在1.5-2min內(nèi)均勻加完，恒載2min后測(cè)讀變形值。當(dāng)變形值接近開(kāi)槽前的讀數(shù)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小加荷極差，直至實(shí)測(cè)變形值達(dá)到開(kāi)槽前的讀數(shù)，此時(shí)即可測(cè)得墻體的受壓工作應(yīng)力，然后卸荷。

五、常規(guī)檢查

1.檢查油量

     如活塞沒(méi)有完全縮回到缸體內(nèi)時(shí)，應(yīng)首先通過(guò)油管連接至手動(dòng)泵，逆時(shí)針?lè)较驍Q松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。

     擰開(kāi)注油口蓋，檢查油量，如油不滿(mǎn)（儲(chǔ)油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號(hào)耐磨液壓油。

     2.排氣

     液壓系統(tǒng)組裝好后，儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲(chǔ)油筒內(nèi)空氣排出。將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方，順時(shí)針擰緊卸荷閥，壓手動(dòng)泵，使液壓缸活塞伸出至最大行程，再松開(kāi)卸荷閥，將活塞壓回缸體，連續(xù)1-2次即可。

     3.檢查數(shù)字壓力表

     按動(dòng)數(shù)字壓力表的開(kāi)關(guān)鍵,儀表開(kāi)機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕上方顯示峰值 字樣，表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示最大值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵，顯示可以在峰值和實(shí)時(shí)壓力值之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)峰值顯示消失時(shí),即為實(shí)時(shí)壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動(dòng)。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時(shí),應(yīng)及時(shí)打開(kāi)壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限，每次測(cè)讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源，為延長(zhǎng)電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無(wú)操作自動(dòng)斷電功能。